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在精密注塑件中，注塑件模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一，精密注塑件用的注塑件模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使注塑件模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會(huì)因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑件技術(shù)中就顯得十分重要。 判定精密注塑件的依據(jù)是注塑件制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑件必須有許多相關(guān)的條件，而最本質(zhì)的是塑料材料、注塑件注塑件模具、注塑件工藝和注塑件設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑件的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的注塑件模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑件機(jī)。在加工過(guò)程中，影響精密注塑件制品的因素主要來(lái)自注塑件模具的精度、注塑件收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。 上海瑞雪塑膠科技有限公司