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聚乙烯蠟在塑料加工中的應(yīng)用

時間:2022-04-02 21:59 閱讀:2072 來源:互聯(lián)網(wǎng)

聚乙烯蠟的粘度比塑料熔體低很多,可用作塑料熔體指數(shù)改性劑,由于其熱穩(wěn)定性好,高溫下?lián)]發(fā)性低,分散性好,所以能提高塑料加工的流動性,從而改善塑料加工性能。


聚乙烯蠟的分子結(jié)構(gòu)與聚烯烴相似, 極性均很弱,相容度較大,在聚烯烴塑料加工時起到內(nèi)潤滑作用。改性的聚乙烯蠟極性較大, 與聚烯烴類相容度小,起到外潤滑作用。聚乙烯蠟可明顯改善物料在擠出機中的流動性和成品的脫模, 同時成品顯示較好的表面性質(zhì),較長期的穩(wěn)定性和更吸引人的顏色。聚乙烯蠟在PVC薄膜、異型材、管材、塑膠加工行業(yè)中做潤滑劑,能提高塑膠制品的韌性使表 面光滑、平整,提高成品率。


作為PVC 潤滑劑,不僅需要起到內(nèi)潤滑的功能,還需要具有兼容性,與多種樹脂兼容是PVC 潤滑劑起作用的前提,酯化聚乙烯蠟,在兼容性方面性能較好,與聚酰胺、ABS 樹脂、聚甲醛(POM)樹脂等兼容,酯化聚乙烯蠟與PVC 相容性好, 兼具內(nèi)外潤滑和光亮作用。在壓延或成型時,起到防止粘附軋輥的效果;在擠壓成型或注射成型時,有效防止粘附螺桿,提高脫模效果,并使PVC 制品光亮,美觀、手感柔和,觀感亮麗,同時,其分子上的羧基和酯基與填料及顏料形成絡(luò)合或離子鏈化學(xué)作用, 改善填料和基體樹脂之間的結(jié)合,獲得高的物理機械性能。聚苯乙烯因苯乙烯中有苯環(huán)存在, 并且比例亦較大,相對聚乙烯而言,聚苯乙烯的極性要大一些,對內(nèi)、外潤滑劑有一定的相容度, 配方彈性要好一些。在聚苯乙烯生產(chǎn)中常常使用酰胺化聚乙烯蠟作為內(nèi)潤滑劑以改善脫模,并能在聚合過程前加入。熱固性塑料在生產(chǎn)和加工時需要潤滑劑和脫模 劑,使用相容的內(nèi)潤滑劑可以改善流動性,而外潤滑劑可以降低物料與熱的機器部件的粘連, 因而改善脫模效果, 聚乙烯蠟以極強的脫模效應(yīng)與內(nèi)潤滑劑結(jié)合,提供了操作上更大的允許范圍。在聚酰胺加工中,聚乙烯蠟用作分散劑,能使增強材料和顏料在聚酰胺中均勻分布, 而在聚酰胺的注塑加工中, 脫模的難易取決于結(jié)晶度和潤滑劑的效果。一般用改性的聚乙烯蠟作為潤滑劑,線性聚酯(PET)的注塑加工中,聚乙烯蠟在改善填充型PET的脫模性和流動性 方面起到重要作用, 熱塑性聚氨酯(TPU)在剛加工后是非常黏稠的,使用聚乙烯蠟?zāi)苜x予其非常好的脫模效應(yīng)。新型工程塑料非常難加工, 有些塑料在加工不久就非常黏稠, 有些相對分子質(zhì)量非常高因而流動性極差,在這些塑料的加工中,聚乙烯蠟由于低揮發(fā)性,在極性和非極性塑料中兼具內(nèi)、外潤滑和脫模作用,抗遷移性,是極為重 要的加工助劑。木塑復(fù)合材料(WPC)的成型方法主要有模壓法、單螺桿擠出法。通常采用聚乙烯蠟作為潤滑劑,可以防止物料熔體強度的降低和木粉在料筒中因 停留時間較長而焦燒,改善加工性能,提高物料的流動性能。在一定程度上調(diào)節(jié)物理的塑化進程,并使物料與金屬之間形成一種界膜, 該界膜不僅可以防止物料粘附于金屬壁上, 而且還消弱了物料對加工設(shè)備和模具的磨損,延長擠出設(shè)備的石油壽命,此外,還有利于提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。


 


聚乙烯蠟的應(yīng)用十分廣泛,但在PVC異型材、塑料管件、塑膠成型加工及油墨、涂料、地板蠟、汽車蠟、上光蠟等制品的應(yīng)用中還有很大的發(fā)展空間,尚需研究和開發(fā),使其獲得更多應(yīng)用。


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