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石家莊煉化成功產(chǎn)出熔指400聚丙烯熔噴基料
按照中石化集團總部的工作安排，石家莊煉化公司打破常規(guī)，緊急組織攻關(guān)，首次生產(chǎn)聚丙烯高熔融指數(shù)熔噴基料獲得成功，經(jīng)化驗，產(chǎn)品各項指標均達到要求。
3月4日，首批產(chǎn)品已供下游熔噴無紡布加工企業(yè)試用，標志著具有中國石化知識產(chǎn)權(quán)的第三代環(huán)管工藝技術(shù)潛能得到進一步挖潛，成為國內(nèi)第一套能生產(chǎn)出熔指達400g/10min以上的聚丙烯粉料裝置。
聚丙烯熔融指數(shù)是聚丙烯產(chǎn)品最基本指標，熔指數(shù)決定著下游產(chǎn)品品種和性能，熔指越高，下游用戶生產(chǎn)產(chǎn)品選擇寬度(維度)越大，生產(chǎn)口罩所用熔噴料時助劑加入少，氣味小，更環(huán)保、成本低。
石煉聚丙烯裝置生產(chǎn)能力為20萬噸/年，是國內(nèi)第一套采用中石化自主知識產(chǎn)權(quán)，第三代液相環(huán)管技術(shù)的聚丙烯生產(chǎn)裝置，能生產(chǎn)多種用于食品級(餐盒)、醫(yī)用(注射器、嬰兒用具、紡粘無紡布原料)綠色產(chǎn)品。裝置自2014年投產(chǎn)以來，生產(chǎn)的聚丙烯產(chǎn)品熔融指數(shù)最高僅有60g/10min。
石煉接受中國石化化工事業(yè)部緊急試產(chǎn)令，當晚，企業(yè)組織兩次專題生產(chǎn)會議，研究生產(chǎn)可行性方案及一系列生產(chǎn)準備工作。次日早晨調(diào)度會，公司領導再次組織會議，專門做出部署，抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員，成立緊急攻關(guān)組，確定生產(chǎn)方案。
企業(yè)首次采用無塑化劑的HR催化劑生產(chǎn)高熔指聚丙烯，沒有任何經(jīng)驗可借鑒，在北京化工研究院專家的大力支持和幫助下，雙方進一步研討完善了生產(chǎn)方案、關(guān)鍵控制數(shù)據(jù)和操作參數(shù)，并與專家開通微信熱線，及時指導生產(chǎn)。因企業(yè)生產(chǎn)裝置處于低負荷運行，聚丙烯原料不能滿足生產(chǎn)需要，石家莊聯(lián)合石化有限公司得知后，無條件火速支援。
經(jīng)過充分準備，2月27日裝置進入生產(chǎn)階段，職工加強對操作細節(jié)控制，技術(shù)人員嚴把質(zhì)量、操作關(guān)鍵點的管控，步步為營、穩(wěn)扎穩(wěn)打，保聚丙烯裝置平穩(wěn)生產(chǎn)。
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2月29日凌晨，完成了190噸高熔指聚丙烯粉料即熔噴基料生產(chǎn)任務，經(jīng)測熔指超400g/10min。
石煉此次緊急攻關(guān)生產(chǎn)獲得成功，為中石化第三代環(huán)管工藝技術(shù)深度開發(fā)應用提供了技術(shù)支持，也為此工藝生產(chǎn)高熔融指數(shù)聚丙烯熔噴布基料做了有益的嘗試，因生產(chǎn)的聚丙烯無塑化劑、熔融指數(shù)高，因此后續(xù)加工更經(jīng)濟、環(huán)保。
