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MBS(Methyl methacrylate-Butadiene-Styrene)樹脂是甲基丙烯酸甲酯(M)，丁二烯(B)及苯乙烯(S)的三元共聚物，它具有典型的核-殼結(jié)構(gòu)。

由于其溶度參數(shù)與PVC相近，故兩者的熱力學相容性好，表現(xiàn)為PVC在室溫或低溫下具有很高的抗沖擊強度。并且由于它與PVC折光指數(shù)相近，故當兩者共混熔融以后，容易達到均一的折射率,因此用MBS做PVC的抗沖改性劑不會影響PVC的透明性,所以MBS是PVC制取透明制品的最佳材料。另一方面，由于其與PVC相容性好，在室溫或低溫下具有很高的抗沖擊性，故也適用于非透明性的各種制品。

MBS樹脂的生產(chǎn)過程是先以丁二烯和苯乙烯在水和乳化劑中進行乳化，在引發(fā)劑的引發(fā)作用下進行聚合，生產(chǎn)丁苯膠乳(SBR膠乳)，再加入苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯進行乳液接枝聚合，得到MBS樹脂接枝膠乳(MBS樹脂膠乳)，最后經(jīng)過凝聚、脫水和干燥處理后得到MBS樹脂成品。

在MBS樹脂的整個生產(chǎn)工藝過程中，有3大關鍵技術。

其一是SBR膠乳的合成技術，因為SBR膠乳的粒徑不但決定了MBS樹脂，pvc合金的抗沖擊性能，同時還決定了它的透光性能;

其二是MBS樹脂膠乳的合成技術，因為核--殼比、接枝率和接枝過程單體的加料順序等對MBS樹脂膠乳的凝聚和后處理、MBS樹脂粉料的粒子形態(tài)及MBS樹脂與PVC的相容性和光學性能等均有非常顯著的影響;

其三是MBS樹脂膠乳的凝聚技術，凝聚水平的高低直接決定了最終產(chǎn)品的粒度分布、顆粒規(guī)整性、流動性和表觀密度以及MBS樹脂在PVC中的分散性和相容性等指標。