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突破現(xiàn)象:PP聚乙烯化妝盒變形解決方案

時(shí)間:2020-05-17 10:06 閱讀:1379 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

????????Q:注塑PP化妝盒變形如何解決?

????????① isotactic polypropylene中的甲基排列與其分子鏈的同一側(cè),是非常典型的長(zhǎng)鏈高分子。端基與鏈折疊對(duì)其結(jié)晶度影響不大,導(dǎo)致其分子鏈高度規(guī)整,結(jié)晶度大,收縮率大,約為1.6%~2.0%,所以造成pp在成型中的后收縮導(dǎo)致的縮坑、變形難以解決。

????????②?化妝品盒結(jié)構(gòu)的模具通常會(huì)出現(xiàn)非常大的轉(zhuǎn)折角,導(dǎo)致pp熔體紊流,加上模具常有的斜頂、水道的不合理分布,導(dǎo)致其成型品中各處的分子取向不一致,應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致變形。

????????③?化妝品盒設(shè)計(jì)通??紤]其交口的隱蔽性,采用的澆筑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)很復(fù)雜,導(dǎo)致產(chǎn)品成型不穩(wěn)定導(dǎo)致變形。

????????解決方法如下:

????????①?工藝

????????總體上來(lái)說(shuō),是要減少成型后的收縮

????????(1)物料成型溫度需要再其材料規(guī)定的熔融范圍內(nèi),在不影響其填充階段的情況下,溫度盡量低

????????(2)在保壓成型窗口下,需要保證充足的補(bǔ)縮能力,但是補(bǔ)縮階段過后保壓壓力盡量低,避免應(yīng)力集中

????????(3)冷卻階段是最關(guān)鍵的,使用材料物性能接受的低模溫。在成型過程中,需要避免模具內(nèi)的過熱點(diǎn)和冷卻不均勻,模內(nèi)冷卻溫差不應(yīng)該超過10%

????????② QA

????????(1)首樣,聚丙烯在冷卻后仍會(huì)應(yīng)力釋放,有可能引起變形,所以首樣需要等待其充分冷卻后再做測(cè)量

????????(2)SPC和in process QA非常重要,這些數(shù)據(jù)需要即時(shí)反饋給技術(shù)部門。spc中的ucl和lcl制定需要根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況制定

????????(3)outgoing QA需要做到零失誤

????????③ 工藝驗(yàn)證

????????工藝部門需要對(duì)變形產(chǎn)品進(jìn)行正交試驗(yàn),從而得到足夠數(shù)據(jù)以進(jìn)行后續(xù)的工藝優(yōu)化和改模建議。

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