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注塑模具設計時關(guān)于流道的著重點
時間:2020-05-17 10:04
閱讀:1494
來源:互聯(lián)網(wǎng)
????????1、進膠口應開設在產(chǎn)品肉厚部分,保證充模順利和完全;
????????2、盡量開設在不影響產(chǎn)品外觀和功能處,可在邊緣或底部處;
????????3、在澆口附近之冷料穴,盡端常設置拉料桿,以利于澆道脫模;
????????4、大型或扁平產(chǎn)品,建議采用多點進澆,可防止產(chǎn)品翹曲變形和缺料;
????????5、其位置應選在使塑料充模流程最短處,以減少壓力損失,有利于模具排氣;
????????6、在細長型芯附近避免開設澆口,以免料流直接沖擊型芯,產(chǎn)生變形錯位或彎曲;
????????7、澆口尺寸由產(chǎn)品大小,幾何形狀,結(jié)構(gòu)和塑料種類決定,可先取小尺寸再根據(jù)試模狀況進行修正;
????????8、可通過模流分析或經(jīng)驗,判斷產(chǎn)品因澆口位置而產(chǎn)生之結(jié)合線處,是否影響產(chǎn)品外觀和功能,可加設冷料穴加以解決;
????????9、一模多穴時,相同的產(chǎn)品采用對稱進澆方式,對于不同產(chǎn)品在同一模具中成型時,優(yōu)先將最大產(chǎn)品放在靠近主流道的位置。