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巴陵石化標定日產(chǎn)己內(nèi)酰胺900噸成功
2019年12月30日，巴陵石化己內(nèi)酰胺部各裝置為期10天的高負荷技術(shù)標定工作順利完成。標定期內(nèi)，氨肟化工藝制備己內(nèi)酰胺生產(chǎn)線平均日產(chǎn)優(yōu)質(zhì)己內(nèi)酰胺911噸，物耗、能耗水平良好，環(huán)保受控。
據(jù)了解，技術(shù)標定是按照規(guī)定方法和程序，對裝置生產(chǎn)能力、工藝參數(shù)、物料質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟指標進行系統(tǒng)性評定的技術(shù)活動，至少每4年標定一次。2019年10月，巴陵石化己內(nèi)酰胺部各裝置大檢修，11月逐步恢復開車。該部12月16日啟動各裝置高負荷標定工作，以日產(chǎn)己內(nèi)酰胺900噸為標定主線，環(huán)己酮、硫酸、聚酰胺裝置同步按標定負荷穩(wěn)定生產(chǎn)。
本次標定既檢驗大檢修成果，并考察具有自主知識產(chǎn)權(quán)的氨肟化工藝制備己內(nèi)酰胺生產(chǎn)線高負荷穩(wěn)定運行時存在的瓶頸及能耗、物耗控制情況，為新年高產(chǎn)做準備，同時對相關(guān)數(shù)據(jù)、技術(shù)進行收集、梳理和總結(jié)，為巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷項目新裝置建設打基礎(chǔ)。
標定工作開始前，己內(nèi)酰胺部各裝置制定方案，做好準備工作。己內(nèi)酰胺裝置對全苯蒸餾系統(tǒng)進行蒸煮，備用離子交換樹脂，停止各粗油罐相互串料等，還確定了產(chǎn)能、質(zhì)量、物耗、能耗、環(huán)保等統(tǒng)計方法。標定期間，每天記錄詳細生產(chǎn)運行參數(shù)情況，并與同行企業(yè)對標，隨時調(diào)整優(yōu)化，主要工藝參數(shù)基本受控，物耗基本維持正常水平，能耗創(chuàng)造新低，產(chǎn)品質(zhì)量受控，基本達到標定目的。若以標定期模式組織生產(chǎn)，今年氨肟化工藝制備己內(nèi)酰胺產(chǎn)量有望達到30萬噸。
在標定報告發(fā)布環(huán)節(jié)，己內(nèi)酰胺部各裝置針對標定期運行中存在問題展開研討分析，提出改進措施，明確責任人和完成節(jié)點。他們還統(tǒng)計高負荷下雙泵運行情況，計劃更換大功率機泵，確保今年己內(nèi)酰胺各裝置保持高負荷穩(wěn)定生產(chǎn)運行水平。
