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涂料消泡劑的消泡和抑泡大全
幕涂可以連續(xù)在涂料中卷入空氣,無氣噴涂也很容易卷入空氣,在相對較低的濕度條件下或在高溫條件下進行噴涂施工很容易產生氣泡。
1、水性涂料為什么起泡?
答:因為表面活性劑、分散劑、潛溶劑和樹脂本身都有使氣泡形成并穩(wěn)定的能力;純水(或任何純凈的液體)是不會產生泡沫的。
2、應怎樣做控制起泡的試驗?
答:雖然可以用理論計算方法確定某種化學混合物控制氣泡的有效性,但它們卻不能用來預測其持續(xù)性、副作用、混合的難易等。因此推薦使用“后添加法”,即選擇不含消泡劑的涂料作為對照樣品,使其受到剪切、振蕩及熱老化的作用,并在涂布后評定。使用這種方法可能會得到更多的具體數據。
3、 消泡劑的不良副作用指什么?
答:盡管在涂料中消泡劑的用量很少,一般按配方總重量的0.1%到1%加入,但消泡劑使用不當會導致縮孔、收縮、魚眼、顏料接受性差、發(fā)花、浮色、絲紋、月影條紋和其它不良效果。所謂使用不當是指消泡劑的類型選擇錯誤、用量太少或太多。
4、如何處理涂膜缺陷?
答:通過校正其配方來糾正。一般不應用其它助劑來控制副作用。例如,如果有魚眼(有時被認為是縮孔)出現,那么就應當對配方中的可變因素進行仔細的檢查,并對配方中各組分的類型、濃度和添加方法進行調整,而不應不加考慮地使用防縮孔劑。按正確的制造步驟,使用合適濃度的適用消泡劑,是不應當產生這些涂膜缺陷的。
5、 為什么在配方中推薦使用一種以上的消泡劑?
答:單一品種的消泡劑,要么是在制造過程中能更有效地控制泡沫,要么是在涂料施工中更有效地控制泡沫,二者不可兼得,這是一般規(guī)律。偶爾也有在研磨和調漆兩個階段使用同一種消泡劑的情形,但要取得最佳結果,則總是采用在研磨中使用有機硅型消泡劑、而在調漆時使用非硅型消泡劑這樣的方法。協同效應在這里起了作用。
6、 為什么要推薦使用含有機硅的消泡劑產品?
答:含有機硅的消泡劑產品最具持久性(指改性有機硅,不是簡單的二甲基聚硅氧烷液體)。適當地選用和加入,幾乎對顏料的可接受性沒有任何不利的影響,至少比大多數非有機硅產品的影響要小。在整個制造過程中,在貯存期間,在高剪切流動時或在輥涂施工時,都可能需要具有持久性。
7、含有機硅的消泡劑的重涂適應性如何?
答:如果對含有機硅的產品選擇合適,并且用量和添加方法正確,其重涂適應性是不成問題的。
8、對工廠應用來說,實驗室篩選結果為什么不總是正確的?
答:最重要的原因,是在實驗室試驗中無法完全模擬實際制造條件。應盡可能使實驗室篩選過程與制造程序接近,并在制造過程中嚴格遵守工藝要求及實施質量控制。