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????????隨著壓鑄工藝升級及自動化智能化需求的提升，伊之密壓鑄機也不斷改善，滿足新一輪壓鑄件生產(chǎn)制造的需求。今年，伊之密壓鑄機實現(xiàn)新突破，壓射系統(tǒng)壓射加速度≥50G，開模閉環(huán)控制精度也進(jìn)一步升級，每次開模位置精度≤3mm，每次開模位置重復(fù)精度≤±1mm。

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????????壓射加速度≥50G，更適應(yīng)精密壓鑄件生產(chǎn)

????????在壓鑄成型中，壓射加速度是整個填充成型過程中重要的一環(huán)。

????????結(jié)合自身壓鑄機特點及壓鑄工藝成型特點，伊之密實現(xiàn)性能新突破，壓射系統(tǒng)壓射加速度可提升為≥50G。該條件下，可為客戶創(chuàng)造更高的價值，如有利于產(chǎn)品填充成型、減少冷隔，更適應(yīng)精密壓鑄件的生產(chǎn)。

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屏顯8m/s測量加速度約62.2G加速10ms

????????開模位置精度≤3mm，提升自動化生產(chǎn)效率

????????如今，自動化生產(chǎn)已成為壓鑄行業(yè)的共識，但在推進(jìn)過程中仍面臨不少挑戰(zhàn)。其中，如何讓機器人每次夾持準(zhǔn)確無誤、如何進(jìn)一步提高壓鑄自動化生產(chǎn)效率，既是客戶重要的需求，也是伊之密壓鑄機重點改善之處。

????????對此，伊之密升級閉環(huán)開模控制系統(tǒng)，通過壓鑄機控制器與伺服控制器通信進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，利用伺服系統(tǒng)的快速響應(yīng)特性，加入運動控制算法，實現(xiàn)開模位置精確控制。中小型壓鑄機可在任何位置進(jìn)行開鎖模，每次開模位置精度≤3mm，每次開模位置重復(fù)精度≤±1mm。